随着我国经济的稳定和复苏以及建筑业的快速发展，水稳拌合站在全国范围内得到了较广的应用。值得注意的是，在产品生产过程中，客户应了解生产步骤和各控制部件的作用，以防止显示错误操作，造成机械设备的破坏和材料的损失，那么接下来带大家了解一下水稳拌合站的生产步骤：

　　1.地点。坚持不懈地清理，排水管道通畅，相关数据和信号的顺利协商；

　　2.喂料管理系统。防止石块进入作业机构；部分砂和水泥不能在同一管槽内进料；料仓、管槽等部位的原材料每次卸料清理，不得留作下一次进料。

　　3.喂养。可能采用一次性喂食和频繁喂食。一次进料是将原材料按一定的加工工艺顺序投入搅拌机，但不允许刚开始进水泥，防止水泥粘轴；为了更好地防止水泥在初次进料时被水包裹而产生水泥球，水泥应与砂和砾石混合，使水泥消防疏散通道打开，然后用水浸湿；混凝土的频繁投料搅拌，又称制壳混凝土，其实际投料操作较为复杂，只能通过求解搅拌站和搅拌楼的程序流程来完成。

　　4.运作。一是负责测量和验证精度和混合时间，以确保满足加工工艺要求；二是检查有无异常和常见故障，如进水、进料口跑浆等。如有异常和常见故障，应及时修复。

　　5.关闭。水稳拌合站停工前要清理混凝土；工作完成后停机前，用少量碎石和清水清洗搅拌机；此外，现场移除搅拌。如果突然停电或常见故障停机，应警惕实际操作，并及时清理服务器中的混凝土。

　　6.商业保险。所有员工要按照操作规程注意商业保险事项，确保商业保险的生产。