水稳拌合站在运行过程中会产生大量粉尘，大量粉尘有时会对机器造成损坏，导致故障。在这种情况下，空气滤芯起到防尘作用，使内部无粉尘污染。但是，滤芯并非全防尘。当滤芯本身被灰尘严重污染时，就会失去防尘效果。因此，应定期保养滤芯。那么接下来带大家了解一下水稳拌合站的滤芯如何进行保养呢？

   对于特殊工作环境下的水稳拌和站，其发动机处于相对潮湿的环境中，水稳拌和站的空气滤芯也容易受潮和灰尘。在清洗前，用户需要将水稳性搅拌站的滤芯干燥，然后进行清洗，以防止损坏水稳性搅拌站的滤芯。在此过程中，水稳式搅拌站的用户应注意，严禁用水或柴油或汽油清洗纸质滤芯，否则会堵塞滤芯的孔隙，增加进气阻力。

   另外，只有主滤芯需要保养，安全滤芯不需要保养。水稳拌合站主滤芯破损或安全滤芯上有大量灰尘时，应及时更换，以保障系统的良好运行。此外，还存在滤芯反复清洗导致拆卸接头开裂等问题。包括过滤器壳体变形、组装后密封失效、滤芯两端密封胶圈与壳体不密封、滤芯支架变形、组装不当、进气嘴接口外不密封等，所有这些问题都可能导致水稳性搅拌站的进气口短路。

   因此，在保养的过程中，要注意其他部件的完整性和功能性，及时更换老化、变形、损坏的部件，以保障拌合站的正常使用。需要注意的是，在整个拌和站的清洗过程中，滤芯蝶形螺母不能拧得太紧，以免压碎滤芯，延误拌和站的正常工作和工程进度，后果比较严重。